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噴膠機,噴膠機在揚聲器行業中的應用

噴膠機如何選擇膠水，對于噴膠機工廠出身的小編來說，是一件很簡單的事。今天編就以揚聲器產品為例，為您講解這個問題。揚聲器也常被叫作喇叭，在電腦，家電行業中應用非常的廣泛，正是這個原因，其需求也在很大程度上推動了揚聲器噴膠機的發展。

揚聲器噴膠機主要以打圓為主，將膠水涂成圓形，然后用于粘接音膜。

揚聲器發聲品質的好壞與膠水也有著密切的關系，因此在膠水選材方面也要有所講究。

我國電聲器件產業高速發展，技術水平和產品質量迅速提高，形成了從部件加工到成品設計和生產的完整的產業鏈，已成為世界第一的電聲器件生產國和出口國，全球電聲器件的生產中心。為了滿足市場對電聲器件越來越高的要求，電聲行業在不斷創新，新技術、新材料的應用日益增多。與此同時，也對膠粘劑在電聲器件中的應用提出了新的挑戰，本文概述了揚聲器膠粘劑所面臨的新挑戰、新進展和發展趨勢。

一、揚聲器膠粘劑面臨的新挑戰

1. 揚聲器新材料的多樣化，決定了噴膠機的多樣化。

隨著材料科學技術的快速發展，近年來開發出了大量的新材料揚聲器配件，既提高了揚聲器的性能又增加了美觀效果。幾乎所有的配件都有新材料的應用：

T鐵、夾板：鍍鉻、電泳漆

磁鋼：釹鐵硼、鋁鎳鈷

盆架：PP、鍍金、精銅和鋁質盆架

振膜：PP、HOROFINE、純絲、純碳、聚酯、金屬鈦、鋁、鉆石振膜、Kevlar?

彈波：NOMEX、PEEK

2．揚聲器的大功率化，決定了噴膠機應該適應這個特點。

超低音揚聲器和汽車揚聲器的發展趨向于大功率、大口徑，例如JBL公司的W15GTI超低音揚聲器額定功率2000W，瞬時功率5000W，MAGNAT公司的Omega 530揚聲器口徑為20″，更大的揚聲器口徑在30 ″以上。對膠粘劑的挑戰：Psychotenology，Inc.在2006 ALMA冬季會議上發表的《測量音圈溫度的實時系統》論文表明，揚聲器在某種工作條件下音圈溫度可高達350℃以上。這足以表明越來越大功率、口徑的揚聲器對膠粘劑尤其是中心膠粘劑的耐溫要求也越來越高。

3. 揚聲器的微型化，決定了噴膠機要作出相應的調整。

隨著手機、筆記本電腦、MP3、MP4、PDA等向小型化和微型化發展，要求這些產品使用的揚聲器要微型化、高保真。例如日本村田制作所最新研制的壓電揚聲器外形尺寸只有31×16×1mm3。

對噴膠機的挑戰：除了要考慮膠粘劑本身對音質的影響外，還要考慮施膠工藝的一致性對音質的影響，即噴膠機要便于涂膠量的控制和保證混合或固化效果的一致性，選擇雅弘自動化，提供一站式的點膠方案，讓您售前不愁，售后無憂。

東莞市雅弘自動化設備有限公司
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